隨著水十條的出臺，燃煤電廠脫硫廢水處理成為很多燃煤電廠的難題，為實現燃煤電廠脫硫廢水的近零排放絞盡腦汁。我們在進行燃煤電廠脫硫廢水處理時，該如何選擇燃煤電廠脫硫廢水蒸發處理技術呢？
康景輝小編今天就如何選擇燃煤電廠脫硫廢水蒸發技術給大家做個簡單的解答。
燃煤電廠脫硫廢水，目前常用的是濕法脫硫，這類濕法脫硫廢水為高濃度懸浮物、高氯根、高含鹽、高濃度重金屬廢水，對環境污染性極強，處理難度也較大，也是燃煤電廠實現廢水零排放的最大難點之一。
目前常用的燃煤電廠脫硫廢水處理技術一般有限考慮處理后回用，基本都是采用前處理+膜濃縮+蒸發結晶的方式。
蒸發結晶工藝處理燃煤電廠脫硫廢水原則上分為蒸發系統、深度濃縮/結晶系統、結晶物處理/干燥系統。大部分脫硫廢水通過蒸發系統后冷凝為凝結水回用，經過深度濃縮和結晶的剩余廢水再進入結晶處理系統，最后形成干燥的固體，含水率小于1%，可以打包外運。
脫硫廢水為高氯根、高含鹽水，富含高鈣、鎂離子和其他易結垢鹽分，在加熱、蒸發濃縮、結晶的過程中易結垢，因此應設計清理等措施以防止設備和系統管路結垢；同時，脫硫廢水有較強的腐蝕性，與廢水接觸的材質要選用耐腐蝕材料，保證設備和系統的使用壽命。
結合燃煤電廠脫硫廢水特點，根據蒸發結晶工藝技術，可以選擇考慮使用多效蒸發工藝和MVR蒸發工藝。
多效蒸發工藝是目前比較傳統的脫硫廢水處理工藝，一般以三效為主，以三效蒸發系統為例，一般利用鍋爐蒸汽，將廢水蒸發到過飽和濃度再排到結晶系統做進一步的結晶處理。而產生的再生蒸汽送到中間效作為能量來源，依次類推，第二效的再生蒸汽也向前送到第一效作為能量來源。最終第一效的再生蒸汽，而不凝汽提則由真空系統抽走。
MVR蒸發工藝是目前比較節能的工藝。該工藝采用蒸汽壓縮，降低能耗，工藝性能穩定，系統啟動只需要消耗電能，對熱源無依賴，獨立性強，且可以設計在線除垢設施，不產生管內積垢、能耗低等優點。
康景輝小編認為無論選擇什么樣的燃煤電廠脫硫廢水蒸發處理技術，處理工藝都需要根據水質情況，水質來源進行確定，也可以根據燃煤電廠的實際情況去進行考量設計。
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