硫酸是應(yīng)用較廣一種化工產(chǎn)品，在很多工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中硫酸利用率低、廢酸排放量大，不僅造成資源的浪費(fèi)，還加劇環(huán)境的污染，因此，硫酸的回收利用方式亟需改變。
稀硫酸MVR冷凍濃縮系統(tǒng)是康景輝針對(duì)稀硫酸溶液設(shè)計(jì)的冷凍濃縮系統(tǒng)，下面康景輝小編給大家介紹一下這款稀硫酸MVR冷凍濃縮系統(tǒng)。
一、稀硫酸回收利用方法
目前，主要通過(guò)萃取、滲析、加熱濃縮等方法對(duì)硫酸進(jìn)行回收再利用。
1、萃取法是利用萃取劑從硫酸廢液中分離硫酸，可得到濃度為60%的硫酸，但是該工藝過(guò)程復(fù)雜，能量消耗較大；
2、滲析法是針對(duì)廢液中的酸與鹽的分離問(wèn)題，并不能得到較高濃度的硫酸；
3、加熱濃縮可分為直接加熱和間接加熱兩種濃縮，直接加熱包括鼓式濃縮、浸沒(méi)燃燒法、噴霧蒸發(fā)濃縮法和文丘里濃縮法等，間接加熱法包括鍋式濃縮法、真空濃縮法等。
石墨多效蒸發(fā)器是應(yīng)用較廣的濃縮設(shè)備，傳熱性能好﹑濃縮效率高，但是其成本較高；
MVR技術(shù)是國(guó)家倡導(dǎo)的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，它是將料液中蒸發(fā)的二次蒸氣通過(guò)壓縮機(jī)壓縮變成高溫高壓的蒸汽，再次作為熱源加熱料液，充分利用了二次蒸汽的潛能，可以實(shí)現(xiàn)稀硫酸的濃縮，它們均屬于加熱蒸發(fā)工藝，生產(chǎn)能力強(qiáng)，可得到較高濃度的硫酸，但是由于需要高溫和真空條件，能量消耗大，并且硫酸在高溫的環(huán)境下腐蝕性強(qiáng)，容易損壞設(shè)備。
因此，需要研發(fā)一種新的工藝能夠在低溫的條件下實(shí)現(xiàn)稀硫酸濃縮。
二、稀硫酸MVR冷凍濃縮系統(tǒng)
稀硫酸MVR耦合冷凍濃縮系統(tǒng)﹐屬于節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域。
整套MVR冷凍濃縮系統(tǒng)包括原料罐、冷凍罐﹑水洗罐﹑融冰罐、產(chǎn)品罐﹑凝水罐、預(yù)熱器、節(jié)流閥、吸附器、電動(dòng)機(jī)、蒸汽壓縮機(jī)等設(shè)備。
稀硫酸MVR冷凍濃縮系統(tǒng)，工藝無(wú)需加熱蒸發(fā)、抽真空等操作，能量消耗少，還有效避免了硫酸在高溫條件下腐蝕工藝設(shè)備的問(wèn)題，整體來(lái)看，具有能耗低、腐蝕性低、濃縮濃度易于控制等優(yōu)勢(shì)，達(dá)到了節(jié)能減排的效果，應(yīng)用前景廣闊。
三、稀硫酸MVR冷凍濃縮系統(tǒng)特點(diǎn)
稀硫酸溶液由循環(huán)水泵加壓進(jìn)入預(yù)熱器預(yù)熱之后，與低溫液態(tài)低沸點(diǎn)工質(zhì)在冷凍罐中進(jìn)行熱量交換，低沸點(diǎn)工質(zhì)吸收熱量變?yōu)闅鈶B(tài)進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮，稀硫酸溶液釋放熱量，水分以冰塊形式析出，經(jīng)過(guò)水洗罐沖洗之后進(jìn)入融冰罐，被壓縮機(jī)壓縮之后的高溫高壓氣態(tài)工質(zhì)加熱融化成水，收集至凝水罐，從而將稀硫酸溶液中的水分分離出來(lái)，實(shí)現(xiàn)稀硫酸溶液的低溫濃縮。該發(fā)明具有能耗低、腐蝕性低等特點(diǎn)，適用于化工、食品、藥品、五金、電鍍、鋼鐵等行業(yè)稀硫酸的高效回收利用。